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重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表20250617-审批信息
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|地区:重庆
|类型:审批立项
基本信息
信息类型:审批立项
区域:重庆
源发布时间:2025-06-17
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重庆市生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2025年6月17日—2025年6月23日。环评文件查询方式******

反馈意见受理方式为电子邮箱:******,传真:023-******,通讯地址:重庆市渝北区礼环南路102号,邮政编码:401120。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

年产5万吨再生铝合金项目

铜梁高新技术产业开发区

******有限公司

******有限公司

******有限公司的一号厂房部分区域及周边区域,实施年产5万吨再生铝合金项目。建设内容包括1条5万吨/年再生铝生产线,配套建设自产二次铝灰利用生产线以及公用、辅助、储运、环保工程。

项目实施后,年综合利用铝灰渣12000吨、含油铝屑3000吨、1、3、4、6系废铝料35819.17吨。综合利用铝灰渣来源于电解铝企业、再生铝企业和铝加工企业产生的铝灰渣(HW48 321-024-48、HW48 321-026-48),不包括盐渣和二次铝灰。含油铝屑为金属制品机械加工行业珩磨、研磨、打磨过程,以及使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生(HW08 900-200-08、HW09 900-006-09)。废铝料主要为1、3、4、6系等废铝料,来源于废铝交易市场,入厂应满足《回收铝》(GB/T13586-2021)、《再生铸造铝合金原料》(GB/T38472-2019)、《再生变形铝合金原料》(GB/T40382-2021)要求。

再生铝生产线以铝灰渣、含油铝屑、废铝料为原料,年产5万吨铝合金锭。自产二次铝灰利用生产线以外接铝灰渣预处理系统以及熔炼精炼铝灰渣处理系统产生的二次铝灰为原料,与生石灰混料煅烧,年产1.01万吨高铝料。项目高铝料产品主要用于耐火材料和耐磨材料的原料,不得用于食药生产。

拟建项目总投资3000万元,其中环保投资360万元。

(1)大气环境影响及措施。再生铝生产线含油铝屑在卸料、暂存、上料以及预处理过程中产生的废气经“两级活性炭吸附”废气处理系统处理,非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后经1根20米高排气筒排放。再生铝生产线废铝料破碎、筛分过程产生的废气经“布袋除尘”废气处理系统处理,颗粒物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)后经1根20米高排气筒排放。再生铝生产线脱漆炉采用低氮燃烧技术,脱漆废气经“急冷”预处理后与经“陶瓷蓄热体换热”预处理后的熔炼精炼炉废气合并经“SCR脱硝”废气处理系统处理预处理后,与熔炼精炼工序集气罩收集的环境集烟合并经“干式脱酸+活性炭注入+布袋除尘”废气处理系统处理后,再与经“旋风除尘+干式脱酸+布袋除尘”废气处理系统处理后的炒灰处理废气和冷灰桶废气合并经1根20米高排气筒排放,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、二噁英需满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)。再生铝生产线铝灰渣预处理系统的投料废气、球磨废气、筛分废气以及二次铝灰再利用生产线的投料废气、铝灰仓废气经“布袋除尘”废气处理后,与经“仓顶除尘”处理后的氧化钙仓废气、经“布袋除尘”处理后的二次铝灰再利用生产线搅拌废气合并经1根20米高排气筒排放,颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)。二次铝灰再利用生产线回转窑采用低氮燃烧技术,回转窑煅烧烟气经“SNCR脱硝+旋风除尘+多管冷却+干法脱酸+活性炭喷射+耐高温布袋除尘+双碱法脱硫脱氟”废气处理系统处理,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、(锡、锑、铜、锰、镍、钴)及其化合物、二噁英类满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020),铅及其化合物、汞及其化合物满足工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016),氨满足《火电厂氮氧化物防治技术政策》(环发〔2010〕10号)中氨逃逸的控制要求后经1根20米高排气筒排放。铝灰库应急铝灰贮存区废气经“水喷淋吸收”废气处理系统处理后,氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后经1根20米高排气筒排放。实验室废气经“活性炭吸收”废气处理系统处理后引至车间顶部排放。强化无组织排放控制,厂界颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016),厂界氟化物、氯化氢、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015),厂界氨、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。厂区内非甲烷总烃浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),颗粒物应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-20************************居民点的搬迁。

(2)地表水环境影响及措施。项目所有生产废水均回用,不外排。初期雨水经“絮凝沉淀+过滤”处理后作为循环冷却水系统补水;铝灰渣库应急******有限公司生化池处理,pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经园区污水管网排入大庙工业园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入桂林河。采取以上措施后,项目对区域地表水环境质量的影响可以接受。

(3)地下水和土壤环境影响及措施。分区防渗,项目生产废水、回用水管道和液体物料输送管道采取专管或明管设计,循环水池采用架空设计。铝灰渣预处理区、二次铝灰利用生产区、事故池(兼初期雨水池)作为重点污染防治区的防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能,危险废物贮存区域满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。一般固废暂存区、原料贮存区、铝合金锭成品贮存区、高铝料成品贮存区、辅料贮存区、双碱法脱硫脱氟区、尿素溶液配制区、水喷淋装置区、循环水站及车间其他区域等一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。含油铝屑贮存区、铝灰渣及二次铝灰贮存区、危险废物贮存库贮存的危险废物直接接触地面的,应进行基础防渗,防渗层为至少1米厚黏土层(渗透系数不大于10-7厘米/秒),或至少2毫米厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10厘米/秒),或其他防渗性能等效的材料。设置地下水监控井,制定地下水和土壤环境监测计划,定期开展跟踪监测,发现问题及时采取措施。采取以上措施,项目对区域地下水环境质量的影响可以接受。

(4)声环境影响及措施。拟建项目噪声源主要为熔炼精炼炉、铸锭机、冷却塔等,通过合理布局,尽量选用低噪声设备,并采取吸声、消声、隔声、减振等降噪措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,噪声评价范围内无声环境保护目标,不会造成噪声扰民,对区域声环境质量的影响可以接受。

(5)固体废物环境影响及措施。拟建项目涉及的危险废物主要包括含油铝屑预处理产生的废油、含油铝屑废包装袋、废机油及油桶、铝灰渣预处理布袋除尘及二次铝灰煅烧前除尘灰、含油废棉纱和手套、熔炼及铝灰处理除尘灰、煅烧旋风除尘灰、煅烧布袋除尘灰、废脱硝催化剂、废气治理设施废活性炭、废氧化铝蓄热球、废除尘布袋、地面清洁产生的沉降灰、实验室废液等,产生量合计约1566.485吨/年。其中铝灰渣预处理布袋除尘及二次铝灰煅烧前除尘灰、煅烧旋风除尘灰,产生量分别约为56.041、220.32吨/年,回用与自产二次铝灰利用生产线回转窑煅烧系统;其余危险废物交有危险废物处理资质的单位处置。废气治理设施产生的脱硫石膏、初期雨水处理渣产生量分别约为95.44、2吨/年,无法确定其对生态环境和人体健康造成有害影响的毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或感染性等危险特性,应按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》(环办固体函〔2021〕419号)要求展开危险废物鉴别工作,鉴别前按危险废物进行管理。项目涉及的一般工业固体废物主要包括人工分选废料、钢铁类废料、非金属废料、脱漆炭化渣、废过滤板、废包装袋、废耐火材料、预处理除尘灰、生化池污泥、循环水站水垢渣、废分子筛,产生量合计约为187.831吨/年,外卖综合利用或送一般工业固废填埋场处置。生活垃圾分类收集后交环卫部门处置。项目设置50平方米的一般工业固废暂存区,设置50平方米的危险废物贮存库,能够满足项目实施后危险废物和一般工业固体废物暂存需要。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,转移应符合《危险废物转移管理办法》(生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号)要求,委托他人运输、利用、处置固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。采取以上措施后,项目固体废物不会对环境带来大的影响。

(6)环境风险及防范措施。拟建项目涉及的危险物质主要包括天然气、镁、锰、铝灰渣、二次废铝灰渣及二次铝灰、含油铝屑、废矿物油等,项目大气、地表水和地下水环境风险潜势均为Ⅲ级。项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求,设置有毒有害及可燃气体报警装置;含油铝屑贮存区设置收集沟及收集池;铝灰渣及二次铝灰贮存区地面采用木板垫层,四周设约1米高围挡,出入口设置斜坡,贮存区内设置通风设施和湿度计;铝灰渣及二次铝灰贮存区内设置密闭的应急铝灰渣贮存区贮存受潮铝灰,应******消防沙等;设置1座有效容积200立方米事故应急池(兼初期雨水收集池)及雨污切换系统。制定突发环境事件应急预案,并定期演练。对企业雨水排放口、生活污水排放口、初期雨水回用水罐的总铬、总铅、总砷、总汞、总镉等重点重金属等进行定期监测。采取以上环境风险防范措施,项目的环境风险可防可控。

******发改委备案,已取得社会稳定风险评估备案手续。拟建项目符合重庆市及铜梁区“三线一单”生态环境分区管控要求,总体符合园区规划及规划环评要求。

拟建项目按照《环境影响评价公众参与办法》(中华人民共和国生态环境部令 第4号)要求进行了公众参与。


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快照:2025-06-17
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